用户痛点

缺乏实时可视化

传统生产线管理往往依赖手动数据记录和报告,导致信息滞后,难以实时监控生产进度。

生产线中断

设备故障和其他问题可能导致生产线中断,影响交货时间和生产计划。

低效的生产流程

生产线上可能存在不明显的瓶颈和低效环节,但难以发现和优化,导致生产效率低下。

生产数据准确性不足

手动数据记录容易出现错误,导致生产数据的不准确性。

不透明的生产计划

基于不准确或不及时的数据,生产计划可能不可靠,难以满足市场需求。

缺乏追溯性

在出现质量问题时,难以快速追溯问题的根本原因,延误了问题解决的时间。

质量控制问题

不良产品和质量问题可能在生产线上被忽略或发现得太晚,导致高次品率和客户投诉。

不足的决策支持

传统的生产管理方法缺乏实时数据和趋势分析,难以为决策制定提供有力支持。

产品特点

实时生产数据采集

产线异常填报处理

数据分析可视化

及时报警与通知推送

产品优势

实时监测生产情况

实时监测生产线的运作情况,包括产量、速度、设备状态等,使管理层和操作人员可以及时了解生产线的状态。

及时识别问题

通过实时监测,可以快速识别生产线上出现的问题和故障,从而减少生产中断的时间,提高生产线的可用性。

优化资源分配

帮助企业更好地分配资源,确保设备、人员和原材料在需要的地方得到充分利用,从而减少资源浪费。

提高生产计划的精确性

实时数据支持更准确的生产计划,使企业能够更好地满足市场需求,避免库存积压或生产不足。

改善员工绩效

帮助管理层评估员工的绩效,识别高绩效员工和提供培训或支持给予低绩效员工。

提高决策制定

实时产量数据和趋势分析可供管理层参考,以支持更明智的决策,如更换设备、扩大生产能力或改进生产流程

系统效果展示

工厂Layout监控

通过全局鸟瞰的形式,对工厂各个产线的生产实时报工信息展示。

厂区报表分析

对工厂的趋势数据、问题情况、生产排班情况等信息分析展示。